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一、 設(shè)備的工作原理
疊螺污泥濃縮脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅(jiān)硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機(jī)腔體的上部移動(dòng)，通過(guò)出液口進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的進(jìn)液口。污泥被絮凝后的清液透過(guò)中心的由游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動(dòng)環(huán)和固定環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成空隙），經(jīng)排水裝置排除脫水機(jī)腔體，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的濃縮。
（脫水部分）脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個(gè)游動(dòng)環(huán)都鑲嵌在兩個(gè)固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運(yùn)行中幾乎沒(méi)有磨損；脫水部的終端有一個(gè)背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。
疊螺主體采用傾斜安裝，脫水部處于高位，整個(gè)濃縮脫水過(guò)程都會(huì)有重力的作用。螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)組成的過(guò)濾結(jié)構(gòu)便處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進(jìn)。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，最后變成泥餅。
二、全新污泥脫水技術(shù)的特點(diǎn)
1. 與其他脫水機(jī)不同，疊片式污泥脫水機(jī)屬于配備濃縮機(jī)的脫水機(jī)形態(tài)，在流入污泥為 2,000～5,000mg/L的低濃度時(shí)，也可進(jìn)行脫水；
2. 通過(guò)操作伸縮閥，調(diào)節(jié)流出量，在濃縮濃度3%下，可調(diào)節(jié)污泥濃度；
3. 因流入脫水機(jī)前，通過(guò)濃縮機(jī)進(jìn)行高濃縮后，移送污泥脫水機(jī)，具有最佳含水率及處理量增大效果
4. 與離心脫水機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度 3,000rpm 相比，以旋轉(zhuǎn)速度 2rpm 左右低速旋轉(zhuǎn)，噪音非常低，而且?guī)缀鯖](méi)有振動(dòng)；
5. 以20m3/hr 為準(zhǔn)，其他公司離心脫水機(jī)的動(dòng)力為 37kw 左右，但濃縮機(jī)結(jié)合多重圓盤(pán)脫水機(jī)為 3kw 左右，具有 1/10 的省電效果；
6. 與現(xiàn)有脫水機(jī)不同，因曝氣槽直接清除活性污泥，可解決在濃縮槽、潛流槽發(fā)生的惡臭問(wèn)題，還可節(jié)省濃縮槽及潛流槽的建設(shè)費(fèi)用
三、示意圖
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
五、工藝流程圖
六、生產(chǎn)運(yùn)行
七、生產(chǎn)車(chē)間一角
 
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